自動(dòng)凱式定氮儀主要用來檢測(cè)糧食、食品、乳制品、飲料、飼料、土壤、水、藥物、沉淀物和化學(xué)品等中的氨氮、蛋白質(zhì)氮等含量。KDN系列定氮儀蒸餾器外形美觀，具有使用安全可靠、操作簡(jiǎn)單、快速省時(shí)等眾多特點(diǎn)。

自動(dòng)凱式定氮儀技術(shù)參數(shù)：

1.顯示方式：5.5寸大屏幕液晶顯示，中英文切換，觸摸式按鍵，操作簡(jiǎn)單。

2.各種安全保護(hù)報(bào)警：消化管安全門裝置；蒸汽發(fā)生器缺水報(bào)警，水位檢測(cè)故障報(bào)警；儀器電流過大安全報(bào)警。

3.電流顯示和電流保護(hù)設(shè)置功能：儀器液晶屏上有工作電流顯示，同時(shí)可以設(shè)置電流值，當(dāng)電流過大，超過設(shè)置值，儀器自動(dòng)報(bào)警斷電。

4.儀器外殼采用特制噴塑鋼板，耐腐蝕透明安全防護(hù)門，可觀察整個(gè)蒸餾過程。

5.適用各種水源，適應(yīng)性廣。

技術(shù)參數(shù)：

1．測(cè)定品種：糧食、飼料、食品、乳制品、飲料、土壤、水、藥物、沉淀物和化學(xué)品等。

2．工作方式：自動(dòng)。

3. 顯示方式：大屏幕液晶顯示

4. 樣品量：固體0.20g～2.00g；半固定2.00g～5.00g液體10.00ml～25.ml

5．測(cè)定范圍：含氮在0.1～200mgN（毫克氮）

6．回收率：100±1%（相對(duì)誤差，包括消化過程）

7．重復(fù)率：相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差≤±0.5%

8．工作時(shí)間：蒸餾時(shí)間5-10min。（ 根據(jù)樣品量而定）

9. 各流程時(shí)間設(shè)定：0-99min

10. 最大存儲(chǔ)數(shù)據(jù)：999組

11．額定電壓： 220V/50Hz。

12. 保護(hù)電流設(shè)置：3A-5A

13. 額定功率：1000W

14．冷卻水消耗： 2L/min（水溫低于25度）

　　自動(dòng)凱式定氮儀一．凱式定氮儀蒸餾裝置的維護(hù)

　　1.清洗

　　當(dāng)樣品測(cè)定完畢后，采用手動(dòng)功能加入80毫升水，開蒸汽蒸餾5分鐘，對(duì)蒸餾裝置進(jìn)行清洗。清洗后取下消化管，倒掉內(nèi)容物，對(duì)安全門和滴流盤進(jìn)行擦拭，去除測(cè)定過程中殘留的堿液。

　　2.橡皮頭的更換

　　在蒸餾過程中，熱的堿液對(duì)蒸餾裝置的橡皮頭有腐蝕作用，長(zhǎng)時(shí)間使用后，會(huì)造成橡皮頭和消化管接觸不密閉，導(dǎo)致游離胺泄露，影響測(cè)定結(jié)果。定期（一般以約為周期）對(duì)橡皮頭進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)腐蝕嚴(yán)重，立即更換。

　　更換方法如下：關(guān)閉儀器電源開關(guān)，打開儀器前蓋，取下安全門，用鉗子夾住橡皮頭一端，用力向下拉扯即可。安裝新的橡皮頭時(shí)，先用熱水浸泡5分鐘，熱水使橡皮頭變軟，易于安裝。

　　二. 凱式定氮儀滴定裝置

　　1.清洗

　　檢測(cè)完畢后，清洗滴定缸及液位探針，防止接收液的殘留附著在滴定缸的內(nèi)表面，影響下次測(cè)定。

　　2.標(biāo)準(zhǔn)酸酸溶液的更換

　　當(dāng)采用濃度不同的標(biāo)準(zhǔn)酸溶液時(shí)，應(yīng)當(dāng)將儀器滴定器中殘留的酸液清除掉。排除酸液的方法；打開儀器前蓋，儀器報(bào)警，提示儀器前蓋被打開，找一塊小磁鐵放在儀器前面的觸點(diǎn)上，按面板上回車鍵，此時(shí)儀器默認(rèn)前蓋關(guān)閉。將儀器功能選擇滴定器充液，滴定器活塞向上移動(dòng)停止后；再選擇滴定器排空，滴定器活塞向下移動(dòng)，反復(fù)3~5次，舊酸液將被新酸液置換出來。

　　三. 凱式定氮儀排廢裝置

　　1.清洗

　　定期（一般以約為周期）對(duì)排廢裝置進(jìn)行清洗，長(zhǎng)時(shí)間不清洗，會(huì)堵塞管路。量取25ml醋酸溶液和5ml水，采用手動(dòng)蒸餾半小時(shí)，揮發(fā)的醋酸將清除排廢裝置內(nèi)壁上殘留的堿液。

　　2.維修

　　當(dāng)排廢裝置堵塞后，一般為廢液缸下方的電磁閥內(nèi)被炭化的顆粒堵塞。關(guān)閉儀器電源開關(guān)，打開儀器后蓋，取下電磁閥，拆開后清除內(nèi)部廢渣后并安裝。四.注意事項(xiàng)在每次更換完標(biāo)準(zhǔn)滴定酸或接收液后，以及對(duì)儀器進(jìn)行維修后，都要對(duì)儀器進(jìn)行回收率的測(cè)定。一般采用硫酸銨進(jìn)行回收率分析，保證回收率在99.5%-100.5%的范圍之內(nèi)，說明儀器正常，可以進(jìn)行樣品測(cè)定。