氮氣循環噴霧干燥機防爆型霧化裝置是一款針對有機溶劑，有毒或者有害的物料進行噴霧干燥的機型，物料中含有的有機溶劑濃度過高，易燃易爆或者物料宜氧化的的情況下，機器采用氮氣替代干燥霧化系統的空氣，氮氣經過過濾裝置，多級冷凝裝置后循環密閉使用，從而保證實驗過程中的安全性，也能保證樣品不被氧化，完成干燥收集過程。適用于高校、研究所和食品醫藥化工企業實驗室生產微量顆粒粉末

更新時間：2025-01-15

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產品型號：CH-5YT

廠商性質：生產廠家

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產品介紹：

品牌	其他品牌	溫度范圍	30-300℃
最大處理量	5000ml/h	價格區間	30萬-50萬
可處理樣品類型	有機溶劑,有毒或者有害的物料	產地類別	國產
應用領域	環保,食品/農產品,化工,生物產業,制藥/生物制藥

氮氣循環噴霧干燥機防爆型霧化裝置技術參數：

產品型號	CH-5YT
進風溫度	室溫-300°C（精度±0.5°C帶曲線記憶功能）
出口溫度	室溫-200°C（精度±0.5°C）
一級冷凝溫度	-20至30°C（精度±0.5°C）
二級冷凝溫度	-10至30°C（精度±0.5°C）
管路溫度檢測	室溫-100°C（精度±0.5°C）
加熱系統	雙級
進料速度：	50-5000ml/H
霧化方式：	離心式
測氧系統檢測范圍	0-100%（精度0.1）
檢氧模塊	保證氧氣濃度3%以下才開始進料（數值可任意設定）
測壓系統范圍	（0-100）Kpa
防爆模塊	高于0.02MPA 自動泄壓（數值可任意設定）
防爆膜	自動型
風量調節	0-300m3/h任意調節（變頻風機）
氮氣供應量：	100L/min （純度99.9%）需CE歐盟認證
震動系統	雙級震動
干燥塔尺寸	φ800*H1500mm
清洗窗口	340*340mm
過濾回收尺寸	φ260*H1300mm（1um顆粒均可過濾）
冷凝裝置尺寸	φ340H1300mm2
收集罐	φ550H1560mm2
整機尺寸	200015002500mm（長寬高）
整機功率	26KW
電壓	380V

氮氣循環噴霧干燥機防爆型霧化裝置粘壁的方法

噴霧干燥機是用噴霧的方法將物料噴成霧滴分散在熱空氣中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸，使水分迅速蒸發，達到干燥目的。利用噴霧干燥的方法，可以省去濃縮、過濾、粉碎等單元操作，且干燥時間短、產品流動性和速溶性好，因此在醫藥等行業中運用廣泛。
　　業內表示，在運行噴霧干燥機時進行正確的操作，并且了解設備各方面的性能以及可能出現的問題是至關重要的，也是保證設備壽命長短，企業運作穩定性的關鍵。
　　其中，粘壁現象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題，固體制劑(特別是中藥)的噴霧干燥過程尤為明顯。物料粘壁不僅不利于收集操作，而且隨著時間的延長，敏感的粘壁物料會變質成為不合格物料。
　　為了破除粘璧現象，很多操作人員嘗試從工藝角度出發，解決手段包括選用合適的溶劑、增加輔料、改變工藝參數等，但是這些方法可調節的余地不是很大，因此，必須從設備的角度尋求根本的解決方案。
　　其中，國內外專家對干燥過程中的粘壁和結塊問題進行了研究，認為造成粘壁的主要原因是壁溫。噴霧干燥機出現粘壁現象一般有以下三種情況：
　　半濕物料粘壁。原因是噴出的霧滴在沒有達到表面干燥之前就已經和器壁接觸，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對著霧化器噴出的霧滴運動軌跡的平面上，和霧化器的結構，熱風在塔內的運動狀態有關；
　　低熔點物料的熱熔性粘壁。原因是物料在一定的溫度下達到熔點開始溶化而發粘，粘附在器壁上；
　　干粉的表面粘附。干粉在有限的空間中運動總會有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般都不厚，只要通過空氣吹或者是輕輕敲打都能震落，簡單的解決辦法是內壁拋光，可以在一定程度上解決這個問題。
　　找出粘璧現象的原因以后，業內人士據此列舉了五種可以防止粘壁的方法：
　　1、采用夾壁干燥塔，其間用空氣冷卻，使壁溫保持在50℃以下
　　2、通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁；
　　3、塔內近壁處安裝由一排噴嘴組成的氣掃帚，并使之沿塔壁緩慢轉動；
　　4、塔壁增加氣錘，通過氣錘的敲擊，強制使粘壁物料脫離；
　　5、增加設備的加工精度，塔內壁拋光也可以減輕粘壁。
　　除了掌握以上五種防止粘璧的現象以外，噴霧干燥機的清潔以及相關維修保養辦法也需掌握。

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