大流量氮氣發(fā)生器分子篩制氮機是一種氣體分離技術，在現(xiàn)場供氣方面具有不可替代的地位。吸附劑（稱為碳分子篩）是PSA制氮設備的核心部分，利用氣體介質(zhì)中不同組份在吸附劑上的吸附容量的不同，吸附劑在壓力升高時進行選擇性吸附，在壓力減少時得到脫附再生，如此交替循環(huán)連續(xù)不斷地制取產(chǎn)品氮氣。

大流量氮氣發(fā)生器分子篩制氮機空氣經(jīng)空壓機壓縮，空氣進入緩沖罐儲存，經(jīng)過濾系統(tǒng)過濾除去油、粉塵、水。再經(jīng)冷干機進行冷凍干燥，進入制氮裝置。進入制氮裝置的壓縮空氣，先經(jīng)一體式高效過濾器深度除去油和水后，經(jīng)空氣緩沖罐穩(wěn)壓，進入填充碳分子篩的吸附塔，潔凈的壓縮空氣在此進行氧、氮分離，制得的氮氣送至氮氣緩沖罐，經(jīng)氮氣分析儀檢測、流量計計量，不合格氮氣放空，合格氮氣貯存于氮氣儲罐中供生產(chǎn)使用。

在吸附平衡情況下，吸附同一氣體時，氣體壓力越高，則吸附劑的吸附量越大。反之，壓力越低，則吸附量越小。如下圖所示：

?產(chǎn)品特征：

1. 輸出壓力0--0.7MPa，能夠滿足對氣源的高壓力要求。

2. 機器包含空壓機，冷干機，過濾系統(tǒng)。

3. 氮氣發(fā)生器底部具承重輪及鎖扣設計，安放平穩(wěn)，移動方便

4. 自帶氮氣氣體流量計，可實時顯示氮氣純度、流量，便于操作。

5. 采用特別設計的壓縮空氣微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附壓縮空氣中殘余的油分，防止可能出現(xiàn)的微量油滲透，為碳分子篩提供保護。

6. 與國內(nèi)外分子篩廠家近長期合作經(jīng)驗，可根據(jù)用戶工況選配較節(jié)能的產(chǎn)品。

7. 空氣儲罐提供氧氮分離單元所需的壓縮空氣，減少壓縮空氣凈化單元負載，減小系統(tǒng)壓力波動，減少氣流脈動，提高凈化性能，減少故障率，提高使用周期

8. 氮氣緩沖罐均衡氧氮分離單元輸出的氮氣純度及壓力，提供二次均勻工藝所需的高純度氮氣，優(yōu)化吸附塔床層氮氣分布，確保氮氣流量、純度及壓力穩(wěn)定。