實(shí)驗(yàn)室大流量氮?dú)獍l(fā)生器分子篩制氮變壓吸附制氮機(jī)（Pressure Swing Adsorption，簡稱PSA）是一種氣體分離技術(shù)，在現(xiàn)場供氣方面具有不可替代的地位。吸附劑（稱為碳分子篩）是PSA制氮設(shè)備的核心部分，利用氣體介質(zhì)中不同組份在吸附劑上的吸附容量的不同，吸附劑在壓力升高時(shí)進(jìn)行選擇性吸附，在壓力減少時(shí)得到脫附再生，如此交替循環(huán)連續(xù)不斷地制取產(chǎn)品氮?dú)狻?/h1>

更新時(shí)間：2024-06-12

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產(chǎn)品型號(hào)：AYAN-100LB

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

實(shí)驗(yàn)室大流量氮?dú)獍l(fā)生器分子篩制氮工作原理及結(jié)構(gòu)
空分制氮設(shè)備是采用變壓吸附原理,利用碳分子篩從空氣中提取氮?dú)獾难b置。
變壓吸附制氮機(jī)的吸附罐，在壓力高時(shí)，碳分子篩吸附空氣中的氧，而不易被吸附的氮?dú)獬蔀楫a(chǎn)品;在壓力低時(shí)，氧從碳分子篩中脫附出來。利用壓力的變化，就能有效地從空氣中分離出所需要的氮?dú)狻?br style="color: rgb(75, 75, 75); font-family: "Lucida Grande", "Lucida Sans Unicode", "Helvetica Neue", "Hiragino Sans GB", "Microsoft Yahei", sans-serif; white-space: normal; background-color: rgb(255, 255, 255);"/>變壓吸附制氮裝置的主要特點(diǎn): 1. 設(shè)備簡單，體積小,制氮成本低。
2.操作方便,采用自動(dòng)程序控制,操作、維護(hù)費(fèi)用低。
本設(shè)備制成二塔結(jié)構(gòu)，采用常壓解吸流程。空分制氮設(shè)備的產(chǎn)氣量與純度成反比。產(chǎn)氣量大時(shí),氮體的純度降低;反之，減小氣量使氮?dú)獾募兌壬仙Ｓ脩艨筛鶕?jù)需要選擇合適的氮?dú)猱a(chǎn)氣量和氮?dú)饧兌取?br style="color: rgb(75, 75, 75); font-family: "Lucida Grande", "Lucida Sans Unicode", "Helvetica Neue", "Hiragino Sans GB", "Microsoft Yahei", sans-serif; white-space: normal; background-color: rgb(255, 255, 255);"/>本設(shè)備的控制系統(tǒng)采用PLC程序控制器控制閥門動(dòng)作。

空氣經(jīng)空壓機(jī)壓縮后，經(jīng)過干燥、除塵后，經(jīng)過左吸進(jìn)氣閥進(jìn)入左吸附罐，罐壓力升高，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，未被吸附的氮?dú)獯┻^吸附床，經(jīng)過左吸出氣閥、氮?dú)猱a(chǎn)氣閥進(jìn)入氮?dú)鈨?chǔ)罐，這個(gè)過程稱之為左吸。持續(xù)時(shí)間為58秒。
左吸過程結(jié)束后，左吸附罐與右吸附罐通過上下均壓閥連通，使左右吸附罐壓力達(dá)到均衡，這個(gè)過程稱之為均壓，持續(xù)時(shí)間為2秒。
均壓結(jié)束后，壓縮空氣經(jīng)過右吸進(jìn)氣閥進(jìn)入右吸附罐，壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附，富集的氮?dú)饨?jīng)過右吸出氣閥、氮?dú)猱a(chǎn)氣閥進(jìn)入氮?dú)鈨?chǔ)罐，這個(gè)過程稱之為右吸。持續(xù)時(shí)間為58秒。
同時(shí)，左吸附罐中碳分子篩吸附的氧氣通過左排4氣閥降壓釋放回大氣當(dāng)中，此過程稱之為解吸。反之， 左吸附罐吸附時(shí)，右吸附罐同時(shí)也在解吸。為使分子篩中降壓釋放出的氧氣排放到大氣中，氮?dú)馔ㄟ^-一個(gè)常開的反吹閥吹掃正在解吸的吸附罐，把罐內(nèi)的氧氣吹出吸附罐。這個(gè)過程稱之為反吹。它與解吸是同時(shí)進(jìn)行的。右吸結(jié)束后，進(jìn)入均壓過程，再切換到左吸過程，一直循環(huán)進(jìn)行下去。
制氮機(jī)的工作流程是由可編程控制器控制三個(gè)先導(dǎo)電磁閥，再由電磁閥分別控制八個(gè)氣動(dòng)管道閥的開、閉來完成的。三個(gè)先導(dǎo)電磁閥分別控制左吸、均壓、右排狀態(tài)。左吸、均壓、右排的時(shí)間流程已經(jīng)存儲(chǔ)在可編程控制器中。
當(dāng)流程處于左吸狀態(tài)時(shí)，控制左吸的電磁閥通電，先導(dǎo)氣接通左吸進(jìn)氣閥、左吸產(chǎn)氣閥、右排氣閥，使得這三個(gè)閥門打開，完成左吸過程，同時(shí)右吸附罐解吸。
當(dāng)流程處于均壓狀態(tài)時(shí)，控制均壓的電磁閥通電，其它閥關(guān)閉;先導(dǎo)氣接通上均壓閥、下均壓閥， 使得這兩個(gè)閥門打開，完成均壓過程。
當(dāng)流程處于右吸狀態(tài)時(shí)，控制右吸的電磁閥通電，先導(dǎo)氣接通右吸進(jìn)氣閥、右吸產(chǎn)氣閥、左排氣閥， 使得這三個(gè)閥門打開，完成右吸過程，同時(shí)左吸附罐解吸。
每段流程中，除應(yīng)打開的閥門外，其它閥門都應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。

實(shí)驗(yàn)室大流量氮?dú)獍l(fā)生器分子篩制氮產(chǎn)品特征：

1. 輸出壓力0--0.7MPa，能夠*對(duì)氣源的高壓力要求。

2. 機(jī)器包含空壓機(jī)，冷干機(jī)，過濾系統(tǒng)。

3. 氮?dú)獍l(fā)生器底部具承重輪及鎖扣設(shè)計(jì)，安放平穩(wěn)，移動(dòng)方便

4. 自帶氮?dú)饧兌葍x、流量計(jì)，可實(shí)時(shí)顯示氮?dú)饧兌取⒘髁浚阌诓僮鳌?/span>

5. 采用特別設(shè)計(jì)的壓縮空氣微油吸附器，利用PSA制氮活性炭吸附壓縮空氣中殘余的油分，防止可能出現(xiàn)的微量油滲透，為碳分子篩提供保護(hù)。

6. 與國內(nèi)外分子篩廠家近長期合作經(jīng)驗(yàn)，可根據(jù)用戶工況選配較節(jié)能的產(chǎn)品。

7. 空氣儲(chǔ)罐提供氧氮分離單元所需的壓縮空氣，減少壓縮空氣凈化單元負(fù)載，減小系統(tǒng)壓力波動(dòng)，減少氣流脈動(dòng)，提高凈化性能，減少故障率，提高使用周期

8. 氮?dú)饩彌_罐均衡氧氮分離單元輸出的氮?dú)饧兌燃皦毫Γ峁┒尉鶆蚬に囁璧母呒兌鹊獨(dú)猓瑑?yōu)化吸附塔床層氮?dú)夥植迹_保氮?dú)饬髁俊⒓兌燃皦毫Ψ€(wěn)定。